電磁流量計在測管道水常見的問題及安裝錯誤避

    電磁流量計使（shǐ）用中的常見故（gù）障，有的是由於儀表本身元（yuán）器（qì）件損壞引起的（de）故障，有（yǒu）的（de）是由於選用不當、安裝不妥（tuǒ）、環境條件、流體（tǐ）特性等因（yīn）素造成的故障，如顯示（shì）波 動、精度下降甚至儀表損（sǔn）壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調試時（shí）出現的故障（調（diào）試期故障）和（hé）正常（cháng）運行時出現的故障（運行期故（gù）障）。

    調試期故障

    調試期故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經排除（chú），在以後相同條件下不會再出現。常見的調試期故障（zhàng）通常由（yóu）安裝不妥、環（huán）境幹擾以及流體（tǐ）特性（xìng）影響等（děng）原因引起。

    1）安（ān）裝方麵

    通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器（qì）安裝在易積聚氣體的管係高點；或安裝在（zài）自上而下的垂（chuí）直（zhí）管上，可能出現（xiàn）排空；或傳感器後無背壓，流體直接排（pái）入大氣而形成測量管內非滿管。

    2）環境方麵

    通常（cháng）主要是（shì）管道雜散電流幹擾，空間強電磁波幹擾（rǎo），大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取良好的單（dān）獨（dú）接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強（qiáng）大的雜散 電流（如電解車間管道，有時在（zài）兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采（cǎi）取另外措施（shī）和（hé）流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁（cí）波幹擾一般經信號電纜 引（yǐn）入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

    3）流體方麵

    被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁（cí）流量計的正常工作，但隨著氣泡的（de）增大，儀表（biǎo）輸出信號會出現波動，若氣泡（pào）大到足以遮蓋整（zhěng）個（gè）電（diàn）極表（biǎo）麵時，隨著氣泡流過電極會使電（diàn）極回路瞬間斷路而使輸（shū）出信號出現更（gèng）大的波動。

    低頻方波勵磁的（de）電磁（cí）流量計測量固（gù）體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出信號產生波動。

    測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產生波動。

    電（diàn）極材料與被測介質（zhì）選配不當，也將由（yóu）於化（huà）學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。

    運行期故障

    運行期故障是電（diàn）磁流量計經調試並正常運行一段時期後出現的（de）故障，常（cháng）見的運行期故障一般由流（liú）量傳感器內壁附著層（céng）、雷電打擊以及環境（jìng）條件變化等因素引起。

    1）傳感（gǎn）器內壁附著層

    由於電磁流量計常用來測量髒汙流體，運行一（yī）段時間後，常會（huì）在傳感器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由於附著層的電導率太大（dà）或太小造成的。若附著 物為（wéi）絕緣層，則電極回路將出（chū）現斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著（zhe）高於流體電導率，則電極回（huí）路將出現短路，儀表（biǎo）也不（bú）能（néng）正常工作。所以，應及時清除 電磁流量計測量管內的附著結垢層。

    2）雷電打擊

    雷擊容易在儀表線路中感（gǎn）應出高電（diàn）壓和浪（làng）湧電流，使儀（yí）表損壞。它主要通過電源線（xiàn）或勵（lì）磁線圈或傳感器與轉換（huàn）器之間的流量信號（hào）線等途徑引入，尤其是從控製室電源線引入占絕大部分。

    3）環境條件變化（huà）

    在調試期間由於環境條件尚好（例如沒有幹擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏（shū）忽安裝條件（例如接地（dì）並不怎麽良好）。在這種情況下，一旦環境條件變化， 運行（háng）期間出現新（xīn）的幹擾源（yuán）（如在流量計附（fù）近（jìn）管道上進行（háng）電焊，附近安裝上（shàng）大型（xíng）變壓器（qì）等），就會幹擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信（xìn）號就會出現波動。