測濃硫酸使（shǐ）用電磁流量計選型建議（yì）

    電磁（cí）流量計是依（yī）據法拉弟（dì）電磁感應定律製成。用來測量（liàng）電導率（lǜ）大於5μs/cm的導電液（yè）體的體積流（liú）量，隨著非滿管電磁流量計和無電極流量計(用於低電導率液體，在襯裏有絕緣層的情況（kuàng）下仍能工作)的問世，電磁流量計的應用領域進一步擴展。特別適合各種高腐蝕性介質和固液兩相難測量、高要求場所，尤其是介（jiè）質為高濃度漿液的場合，如（rú）工業汙水、紙漿、泥（ní）漿（jiāng）、礦漿等。那在濃硫酸電磁流量計選型要考慮哪些問題呢？

   （1）精度等級和功能

　　電磁流量計精度高的有（yǒu）±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化（huà）鋁生（shēng）產過程對精度要求一般不太高，選（xuǎn）用高精度（dù）儀表在經濟上不合算，選用一般（bān）精度的電磁流（liú）量計（jì）即可（kě）。
　　電磁流量計功（gōng）能簡單的隻有單向測量，隻輸出模擬信號;功（gōng）能多的有雙向流量測量、量程切換、上（shàng）下限流量報警、空管和電源切斷報警、小（xiǎo）信號切除、流（liú）量總量計算、自（zì）動（dòng）校對和故障自診斷、與上位機（jī）通訊和運動組態。有的（de）儀表帶串行通（tōng）訊（xùn）接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總線等。儀表（biǎo）的智能化極大地方便了儀表的組態過程和維護。

   （2）量程、口（kǒu）徑和流速（sù）

　　電磁流量計的量程範圍寬，量程比達100:1。

生產氧化鋁中的漿液，一般是經濟流（liú）速1.5~3m/s。電（diàn）磁流量計（jì）傳感器的口徑一般與（yǔ）管徑相同。滿度量程時流速可在（zài）1~12m/s範圍內選用，量程範圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結垢液體如赤泥，流（liú）速*好（hǎo）大一些，一般為3~4m/s。礦漿等（děng）磨損性強的（de）流體，常用（yòng）流速2~3m/s，以減少對電極襯裏的（de）磨（mó）損。

   （3）電極材料的選擇

　　首先考慮電極（jí）對測量的耐腐蝕性，其次為是否會（huì）產生（shēng）電極表麵效（xiào）應(表（biǎo）麵化學反應、電化學反應和極化現（xiàn）象)。若選（xuǎn）配不當，將產生鈍化、氧化等化學作用，電極表麵（miàn）形（xíng）成絕緣膜和極化現象，妨礙正常測量。常用的電極材料。

　　材料 耐腐蝕性（xìng）能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti、沸騰的磷酸（suān）、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸（suān）等，有耐腐蝕性 哈氏合金C 海（hǎi）水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合金B 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機酸、堿腐蝕，不耐較純（chún）的硫酸、鹽酸腐蝕 鉭 具有優良的耐腐蝕性能，與玻璃相似。除氫一氟酸、濃硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕 鉑（bó）銥合金 對各種酸的耐腐蝕性能很好，不耐（nài）王水腐蝕（shí）。氧化鋁流程（chéng）中漿液因含氫氧化鈉，有強腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼材（cái）料，耐腐蝕，價格低廉。鉑銥合金耐腐蝕性強，價格較貴。不能選鉭電極，因其不（bú）耐（nài）堿腐蝕。

   （4）電極形式

　　電（diàn）磁流量計在測（cè）量漿液等流體時，電（diàn）極易附（fù）著沉澱物。電極受到汙染後，常（cháng）使儀表無法工作（zuò）。為防電（diàn）極汙染（rǎn），電極可選用不易附著的尖形或（huò）半球形電極，刮一刀式電極(可在（zài）傳感器（qì）外定（dìng）期手動刮出沉垢)，可更換式電極(電極在運行條件下被拆卸下（xià）來（lái），進行有效的清洗或換新)。

   （5）襯裏材料的選擇

　　氧化（huà）鋁流程中漿液（yè）因（yīn）含堿液，漿液（yè）溫度高，所以要求電磁流量計（jì）襯裏耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

　　襯裏材料可選氟塑料和（hé）陶瓷（cí）。氟塑料襯裏*早（zǎo）應用的是PTFE聚四氟乙烯，具有優良的耐腐（fǔ）蝕性能，耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易（yì）粘附。但它不耐磨，不能用於礦漿的測量，不（bú）能用於負壓。氟塑料（liào）改良後的（de）品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用於真（zhēn）空和負壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯裏具有耐（nài）腐（fǔ）蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫(120~140/180℃)，適用於腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝（zhuāng）夾緊時易碎。