為什麽說電磁流量計容易受安裝環境、安裝位置（zhì）等外界響

    電磁流量計 作為的（de）流體測量流（liú）量計之，可容易受安裝環境、安裝位置等外界響。因此為了保證電磁流量計的準確，必（bì）須慎重選擇安裝環境和位（wèi）置。
    源自環境方麵引起的電磁（cí）流量計故障主要有以下幾種。
    1．強磁場
    因安裝時般都注意到要遠離強（qiáng）磁場，故強磁場響的實（shí）踐經驗不多。
    2．強電磁波
    電磁流量計應符合電磁兼容性要求，在規（guī）定輻射（shè）電（diàn）磁場環境下正（zhèng）常工作，不（bú）會在該環境下（xià）造成儀表性能下降或工作不正常。
    當分離型電磁流（liú）量計（jì）在現（xiàn）場有較大共模幹擾時，作（zuò）故障原因分析（xī）時就應考慮強無線（xiàn）電波（bō）是否成為幹擾源的可能性。本實例屬（shǔ）調試期故障。
    3．管道雜散電流
    電磁流量計妥善（shàn）接地後，可以避（bì）管道大部分雜散（sàn）電（diàn）流的響。有時候按規定以粗電線跨接流量傳感器並完善接地，卻還會受雜散電流響，尚需采取其他措施。
    4．地電位變化
    地電位（wèi）變化會響流量測量，例如其他設備接（jiē）地線上產生電壓降，可使電磁流（liú）量計地電位變化，若形成較大共模幹擾（rǎo）時，可會響測量。
    5．潮氣浸入
    電磁流（liú）量計應用於給排水工業常（cháng）將流量傳感器在（zài）低於地平線的儀表井中，因而時常會浸在未及時排放的雨水中，甚長期浸泡在水中。即使是外殼保護（hù）等為IP67（塵密短（duǎn）時浸水）或IP68（塵密連續浸（jìn）水），也會因接線端子盒蓋密封（fēng）墊圈或電纜引入密封套圈未壓緊密封，漏裝套圈，或套圈與電纜外（wài）徑未匹配，經常發生這類事故（gù）。
    地麵安裝（zhuāng）的流量傳感器端（duān）子盒蓋等密封墊（diàn）圈未密封好，也會受汽（qì）溫變化的呼吸作用吸入潮氣，凝結成水。端子盒電纜（lǎn）引入裝置漏裝密封圈或未緊壓密封，電纜（lǎn）表麵冷凝水等亦易進入端子盒。在施工過程中（zhōng）有意無意割斷電纜後重新再接，用膠帶包封。這隱（yǐn）患在運行初期不會形成（chéng）故障，但包封日久老（lǎo）化，連接處吸入潮氣（qì），電纜 緣就會降低（dī）。水（shuǐ）和潮氣浸入（rù）端（duān）子盒，降（jiàng）低了（le） 緣強度和緣電阻，嚴重時流量信號回路（lù）將無流量信號輸出，勵磁線圈回路將形成點偏移或不穩。必要時可在密封（fēng）連接處采取矽膠等澆灌密封措施。非氣密型結構的勵磁（cí）線圈保護外殼，因呼吸作用吸入潮氣，若液溫低於室溫易在測量管外壁結露，低於0℃則會結霜，會使流量（liàng）信號回路短路（lù）而失效（xiào）。究其原因是勵磁線圈回路對地 緣下降，使（shǐ）電上加上個較大（dà）的 緣電阻（zǔ）和信號（hào）內阻對勵（lì）磁電壓的分壓，形成（chéng）較大的共模幹擾信號，而轉換器前（qián）置放（fàng）大器共模抑止比能力有限，從而使轉換器點有輸出。