為什麽電磁流量計（jì）要安裝在（zài）控製（zhì）閥的上遊？

    電磁流量計 裏要滿才能（néng）測量準確流量，安裝（zhuāng）在流量（liàng）調節閥（fá）的上遊是為了（le）避免（miǎn）流量調節閥調節時電（diàn）磁流量計過水斷麵不是滿管（guǎn）而造成的誤差。這裏要明確（què）一個概念，控製閥不是截至閥，截至閥應該是在流量計和控製閥前（qián）後都要加。一般來（lái）說如管路中既有流量計，又有控製閥，基本上都是用流量計來測量流量，然後用控（kòng）製閥來控製流量。有沒有控製閥在前麵，流量計在後麵的方式，是有的。這樣的好處是（shì），很多情況下，流（liú）量計都會對壓力變（biàn）化敏感，控（kòng）製（zhì）閥加到前麵（miàn），壓力降大部分都在閥上，後麵的（de）流（liú）量（liàng）測量會穩定一點。但問題是（shì）這樣測量（liàng）是滯後於（yú）控製的，就是說流量計測量得到的流量（liàng）你已（yǐ）經無法（fǎ）控製了，它流（liú）到後麵去了，在控（kòng）製上是不利的。因（yīn）此在大多數情（qíng）況下，控製閥都要放到（dào）傳感器的後麵。

    經過現場多年經驗在流體控製（zhì）工程中，流量計（jì）和閥門是最（zuì）常用的設（shè）備（bèi）之一。流量計和閥門經常串聯安（ān）裝在通（tōng）一根管道上，兩（liǎng）者之間的距離有長短，但是設計人員經常要處理（lǐ）的一個問題（tí），是流量計在前是還是控製閥後（hòu）。我們現在案例（lì）電磁（cí）流（liú）量計安裝在閥門（mén）後（hòu），在酒（jiǔ）精廠有一路酒精發酵要送到真空蒸餾，為了控製進塔流量，安裝（zhuāng）了單程流（liú）量計和控製閥（fá），該係統運行一段時間（jiān）後發現2個問題，電磁流量計偏高，電磁流量計內襯起泡，部分脫落。

    大概原因為（wéi）控製閥在控製流量時（shí），難免有時（shí）開度較小或者全部關閉，所以電磁流量計測（cè）量管道內會出（chū）現負壓。負壓的出現，使（shǐ）得流體（tǐ）測量管的發（fā）酵液溶解的氣體釋（shì）放出來。這些發酵液中的（de）氣會導致罐體內積（jī）聚負壓。如（rú）果管道內的負壓到一定狀態，容易導致管道內襯出現（xiàn）脫落（luò）。所以我們一般在安裝時會根據管道的要求，現場要求做一個很好的分析，以便更好的安裝和使用。