渦街流量計在測焦爐煤氣時遇到（dào）故障的解（jiě）決方法

渦街流（liú）量（liàng）計 在測量焦（jiāo）爐煤氣時會出現一些使用問題（tí）,下麵我們就來分析一下這些問題產（chǎn）生的原因及解決方法（fǎ）.

　　現場計量係統出現故障的原因可歸納為兩（liǎng）大（dà）原因,1是流量計或其關聯設備引起的;2是非流量計（jì）方麵（miàn）的原因,即流量計正（zhèng）常,而環境或係統方麵原因造成故障,這類原因比較難以查找.

　　除了要求（qiú）技術人員要熟悉該儀表性能外,還需具有廣博的儀表知識和豐富的現場經驗進行分析、推理、多方試驗,方能確認.有些故（gù）障還是一（yī）些意想不到（dào）的事件造成的.對非流量計方麵的故障往往表現為輸出信號不穩定.根（gēn）據實際經驗（yàn）,渦街流量計測量焦爐煤（méi）氣時（shí）,輸出信號（hào）不穩定的原因有以下幾點:

　　1、渦街流量計不適宜（yí）安裝在強振動的場合是應用者廣為（wéi）熟知的,但在磁場頻繁變化的場合,渦（wō）街流量傳感器同樣會受到幹擾,測出高於正常值的信號.實踐證明,在無氣體流動的現場,當（dāng）渦街流量傳感器處於變化的磁場中時在磁場變化的瞬間,渦街流（liú）量傳感器會感應出一個錯誤（wù）信號輸出,當變（biàn）化結束,儀表處（chù）於一個穩（wěn）定的磁場（chǎng）時,儀表則會輸出信號正常.

　　2、由於焦爐煤氣多雜質,易（yì）結晶,雜（zá）質凝結於傳（chuán）感頭,從而造成（chéng）流量計計量失準.溫度（dù）升高時,雜質揮發,靈敏度增加（jiā）,信號增強;相反則降低（dī）;從而造成數據不穩定.

　　3、焦爐煤氣因（yīn）出廠時溫度高,濕度大,因此在（zài）氣體輸送過程中會有水分存在.氣體流動（dòng）帶（dài）動水分（fèn）往複波動,從而形成脈（mò）動流.渦街（jiē）流量傳（chuán）感器處於這種流體狀態時輸出（chū）數據忽大忽小,根本無法反映生產（chǎn）狀況.

　　4、儀表接線過程（chéng）中壓線不實,從而造成傳輸過程中（zhōng）信號的（de）斷（duàn）斷續續.

　　5、儀表接地線不符合規範要求,從而使強電中的50Hz幹擾進入,當正（zhèng）常信號高於（yú）50Hz時輸出信號正常,反之則會輸出錯誤信號.

　　解決辦法:

　　1、在渦街流量計安裝、連接過（guò）程中,應確保每一個環節的準確無誤,其中包括安裝前對現場的考察、安裝過（guò）程中儀表接（jiē）線、係（xì）統接地線等方麵,從而確保檢測到真實數據並能夠準確輸出.

　　2、對於運行中的計量係統可采（cǎi）用"雙軌計量,對比確認"的方法,以及（jí）"替代法"對運行中的計（jì）量儀表故障進行確認和排除.

　　3、定期對管道進行排水,特別是直管段前（qián）的水分,依據具體情（qíng）況設置專人定期排放,盡可能降（jiàng）低計量管段中的水分（fèn）,大（dà）限度的排除流體中的脈動.

　　4、定期對渦街流量（liàng）計進行整體（tǐ）清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃,避免（miǎn）雜（zá）質在傳感頭處的（de）凝結.寒冷（lěng）的季節在計量直管段及儀（yí）表部分加（jiā）伴熱裝（zhuāng）置也有利緩解雜質在渦街流量計處的凝結.