使用（yòng）電磁流（liú）量計時造成誤差較大原因是什麽

造成電磁流量計誤差的主要影響因素可（kě）以分為三類：選型不（bú）當，待測液影（yǐng）響和幹擾。


電磁流量計選型不當

    1待測液體流速

    電磁流量計可測的流（liú）速範圍一般為（wéi）0.5～10m/s，經濟流速（sù）範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流速範圍來確定測量管內徑。

    2電（diàn）極及襯裏材料選擇（zé）

    電極及襯裏材（cái）料直接與待測液體接觸，應根據待測液（yè）體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工（gōng）作溫度選擇電極及襯裏材料，如選擇不當，則會造成附（fù）著速度快、腐（fǔ）蝕、結垢、磨損、襯裏變形（xíng）等問題（tí），進而產生測（cè）量誤差。

    3勵磁穩（wěn）定性

    電磁流（liú）量計的（de）勵磁（cí）方式包括直流勵磁，交流（liú）正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁。直流激勵容易產生（shēng）電極極化和（hé）直流幹擾。交流正弦激勵容易引起零點變（biàn）化，而雙頻（pín）矩形波激勵同時具有（yǒu）低頻矩形波激勵具有良好的零點穩定性，高頻矩形波激勵具有強烈的（de）流體（tǐ）噪聲（shēng）抑製（zhì）能力，是一種理想的激發模式。在實際應用中，應盡（jìn）可能（néng）確保電源電（diàn）壓和頻率（lǜ）的穩定（dìng）性，以確保磁場強度（dù）恒（héng）定，並減小由磁場強度（dù）變化引起（qǐ）的測量誤差。

    4混合相流體測量（liàng）

    用電磁（cí）流量計測量液固混合相流體(如含泥（ní）沙的水)的流量時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計（jì），則會產生測量誤差，此時應選擇不會引起液固（gù）相分離的直管（guǎn）段處安裝傳感器。



電磁流量計待測液體影響

    1待測液體電導率劇烈變化

    當待測液體的電導率較大（dà）時，將觸發顯示值。如果問題非常嚴重，控製係統很難實現正常運行;當待測液體的電導（dǎo）率太低時，電極很難達到正常輸出。如果在操作期間待測液（yè）體的電（diàn）導率低於下限值，則電磁流量（liàng）計難以正常（cháng）工（gōng）作（zuò）。鑒於（yú）這些情況，首先，根據實際需要，結合相關標準和要求，選用電磁（cí）流量計類型;二是安裝反應器或直管段，確（què）保物料充分混合，促進化（huà）學（xué）反（fǎn）應的順利實現;重新選擇流（liú）量計類型。

    2待測液體氣泡或非滿管

    對於氣泡，主要來源於液體中溶解的氣體發展為遊離狀態的氣泡（pào）和外界吸入的氣（qì）泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響（xiǎng）測量的準確性（xìng）。若氣泡直（zhí）徑（jìng）過大，甚至（zhì）超過電極直徑（jìng）的數值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀（zhuàng）態，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電（diàn）磁流量計上，同（tóng）時按照周期（qī）進（jìn）行（háng）排氣操作；其次（cì），合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁流量計上，保（bǎo）障自下而上的方向；第四，安（ān）裝傳感器時，避免與排放口（kǒu）距離過近；第五，將傳感器安（ān）裝在（zài）控製閥位置，處於其上遊位置，或泵（bèng）的下遊。

    3待測液體電導率（lǜ）太低

    被測液體電導率降低，會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起（qǐ）負載效應而產生測量誤差，如果實際電導率低於下限（xiàn）值，則儀器不能（néng）正常工作，示值會產生波動。對策：選用其它滿足要求的（de）低電導率電磁流量計，如（rú）電容式電磁流（liú）量計（jì）；選用其它原理流量計，如孔板等。

    4測量（liàng）液體呈現不對稱（chēng）狀態

在（zài）測量中（zhōng），待測液體存在不對稱性。主要有兩種流動組合：一（yī）種是單渦（wō）流;另一種是沿管道（dào）軸（zhóu）線的（de）線性流動，液（yè）體的（de）體積流量是管道橫截麵的積分。由於上遊直管段的不（bú）足，可以使用流量調節器進（jìn）行（háng）調節;第二，在上遊和下（xià）遊合理範圍（wéi）內（nèi）的管道內徑保證與流量計的內徑（jìng）具有相同的值;再次，為上遊保留了足夠的直管段（duàn）。

    5測量管內存在著層

    電磁流量計常用於測量非清潔流體。非清潔流體內部含有一些（xiē）沉澱物等物質，使得電磁流量（liàng）計電極表麵或管道內（nèi）受到汙染，造成測量結（jié）果誤差（chà）現象。針對這種（zhǒng）情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合（hé）理提升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應用聚四（sì）氯（lǜ）乙烯等材料的襯裏。



電磁流量計幹擾影響（xiǎng）

    1空（kōng）間電磁（cí）幹擾

    轉換器與傳感器問的電纜線較長，在較強電磁環境下，很（hěn）易受到幹（gàn）擾，從而引發（fā）儀器測量值出現非線性情況，很難正常顯示。針對這種情（qíng）況，首（shǒu）先，引入屏蔽措施，可在（zài）接地鋼（gāng）管（guǎn）內進行電纜的單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次（cì），合理縮（suō）短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。

    2連接電纜問題

    電磁流量應用的實質是借助特定的電纜，實（shí）現轉換器與傳感器的連接，形成完整的係（xì）統，因此導體的橫（héng）截麵積、電容、電纜場地等都會產生不良影響。針對該（gāi）情況，首先，要保證電纜（lǎn）型號滿足要（yào）求，實現末端的有效連（lián）接，防止出現中間接頭現象（xiàng）；其次，控製長度範圍，通常越短越（yuè）好

    3接地問題

    因傳感器的輸出信號很小，通（tōng）常隻（zhī）要幾毫伏，為了提（tí）高抗幹（gàn）擾能力，傳感器的零電（diàn）位（wèi）必須單獨可靠接地，且傳感器輸出信號接（jiē）地點應（yīng）與（yǔ）被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於（yú）10Ω，在連接傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬（shǔ）管（guǎn）道時，傳（chuán）感（gǎn）器兩側應（yīng）安裝接地環，並可靠（kào）接地（dì），以（yǐ）使流體接（jiē）地，流體電位與地電位相同。

    4電極和勵磁線圈對稱點安裝（zhuāng）點振動

    電磁流（liú）量計的勵磁線（xiàn）圈和電極需保證對稱，一旦不對稱，生產過程中偏差就會（huì）引發，測（cè）量結（jié）果很難保證準確。另外，安裝地點需達到較高的防振動標準，否則無法保證測量數值的精準性，甚至誘發儀表的不正常工作。