使用超聲波流量計遇到這幾種情況不要慌（huāng）！

    超聲波流量計利用超聲波在流體中傳播所載的流體流速信（xìn）息來測量（liàng）流體流量。與傳統的渦（wō）街、電（diàn）磁等流量計相比，超聲波流（liú）量計具有非接觸、無壓損、精度高（gāo）、造價低（dī）、結構簡單、測量範圍寬（kuān）等特點。尤（yóu）其是超聲（shēng）波流量計（jì）體積小（xiǎo）、造價與口徑無關，它解決了工業（yè）測量中大口（kǒu）徑測量設（shè）備製造、運輸困難和造（zào）價（jià）高的突（tū）出問題，使它特別（bié）適合臨（lín）時管道、大口徑管道的流量測量，在工業供水係統（tǒng）中得到了廣泛（fàn）應用。

　　一、讀數不穩定變化劇烈

　　原因分析：安裝超聲波流量傳感器的（de）管（guǎn）道振動大或存在改變流態裝（zhuāng）置（zhì）(如流量計安裝在調節閥、泵、縮（suō）流孔的下流)。

　　解決方法：將流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至（zhì）改變流態裝置的上遊。


　　二、讀數不準確（què），誤差大

　　原因分析：

　　1、超聲波流量計傳感（gǎn）器裝在水平管道的頂部和底部的沉（chén）澱物幹擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側。

　　2、超（chāo）聲波流量計傳感器裝在水（shuǐ）流向下的管道上，管（guǎn）內未充滿流體。解（jiě）決方法：將傳感器裝在充滿流體（tǐ）的（de）管（guǎn）段上。

　　3、存（cún）在使（shǐ）流態（tài）強列烈波動（dòng）的裝置如：文氏管、孔板、渦街流量計、渦輪流量計（jì）或部分關閉的閥門，正好在（zài）傳感器發射（shè）和接收的範圍（wéi）內，使讀數（shù）不準確。解決方法：將（jiāng）傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上遊距上述裝置30D，下（xià）遊距（jù）上述裝置10D或移至上述裝置的上遊。

　　4、超聲波流量計輸入管徑與管道內徑不匹配。

　　解決方法：修改管徑，使之匹配。


　　三、傳感器是好的，但流速偏低或沒有（yǒu）流速

　　原因分析:

　　1、由於管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨（jìng）。解決方法：重新清除管道，安（ān）裝傳感器。

　　2、管道麵凹凸不平或超聲波流（liú）量（liàng）計安裝在焊接縫處。解決（jué）方（fāng）法：將管道磨平或遠離焊縫處。

　　3、管道圓度不好，內表（biǎo）麵不光滑，有管（guǎn）襯式結垢。若管材為鑄（zhù）鐵管，則有可能出（chū）現此情況。解（jiě）決方法（fǎ）：選擇鋼管等內表麵光滑管道材質或襯的地方。

　　4、被測介（jiè）質為純淨物或固體懸浮物（wù）過低。解決方法：選用適合的其它類型儀表。

　　5、傳感器安裝纖維玻（bō）璃的（de）管道上。解決方法：將玻璃纖（xiān）維除去。

　　6、傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲（shēng）波信號（hào）。解決方（fāng）法：將傳感器移到無套管的管段部位上（shàng）。

　　7、傳感器與管道耦（ǒu）合不好，耦合麵有縫（féng）隙或氣泡。

　　解決方法：重新安裝耦合劑。


　　四、當控（kòng）製閥門部分關閉或降低流量時讀（dú）數（shù）反會增加

　　原因分析：傳感器裝的過於靠近控製閥下遊，當部分關閉閥（fá）門時（shí）流量計測量的實際是控製（zhì）閥門縮徑流（liú）速提高（gāo）的流速，因（yīn）口徑縮小而流速增加。

　　解決方法：將傳感器遠離控製閥門，傳感器上遊距控製閥30D或將傳（chuán）感器（qì）移（yí）至控製閥上遊距控製閥5D。