濃硫（liú）酸電磁流量（liàng）計應該如何（hé）選型

    電磁流量（liàng）計是依據法拉弟電磁感應定律（lǜ）製成。用來測量電導率大於5μs/cm的導電液體的體（tǐ）積（jī）流量，隨著非滿管電磁（cí）流量計和無電極流量計(用於低電導率液體，在襯裏有絕緣層的情況下仍能工作)的問世，電磁流量計的（de）應用領域進一步（bù）擴展。特別適合各種（zhǒng）高腐蝕（shí）性介質和固液兩相（xiàng）難測量、高要求場所（suǒ），尤（yóu）其是介質為高濃（nóng）度漿液的場合，如工業汙水、紙漿、泥漿、礦漿等。那在濃硫酸電磁流量計選型要考慮哪些問題呢？

    一（yī）、選型時考慮的幾個要素

   （1）精度等級和功能（néng）

　　電磁流量（liàng）計精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧（yǎng）化鋁生產過程對精度要求一般不太高，選（xuǎn）用高精度儀表在（zài）經濟（jì）上不合算，選用一般精度的電磁流量計（jì）即可。

　　電磁流量計功能（néng）簡單的隻有單向測量（liàng），隻輸出模擬信號;功能（néng）多的有雙向流量測量（liàng）、量程切換、上（shàng）下限流量報警、空（kōng）管和電源切斷報警、小信號切除、流量總量（liàng）計算、自動校對和故障自診斷、與上位機通訊和（hé）運動組態。有的儀表帶串行（háng）通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總（zǒng）線等。儀表的智能化極大地方便了儀表的組態過程和維護。

   （2）量程、口徑和流速

　　電磁流量計的（de）量程範圍寬（kuān），量程（chéng）比達100:1。

    生產（chǎn）氧化鋁中的漿液（yè），一般是經濟流速1.5~3m/s。電磁流量計傳感器的口（kǒu）徑一（yī）般（bān）與管徑相同。滿（mǎn）度量程（chéng）時流速可在（zài）1~12m/s範圍內選用，量程範圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結垢液體（tǐ）如赤泥，流速*好大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨（mó）損性強的流（liú）體，常用流速2~3m/s，以減少對電極襯裏（lǐ）的磨損。

   （3）電極材料的選擇

　　首先考慮電極對測量的耐腐（fǔ）蝕性，其次為是否（fǒu）會產生電極表麵效應(表麵化學反應、電（diàn）化學（xué）反應和極化現象)。若選配不當（dāng），將產生鈍化、氧化等化學作用（yòng），電極表麵形成絕緣膜和極化（huà）現象，妨礙正常測量。常用的電極材料。

　　材（cái）料 耐腐蝕性能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐******、沸騰的磷酸、堿（jiǎn）溶液、一定壓力下的海水、醋酸等，有耐腐蝕性 哈氏合金（jīn）C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合金B 海（hǎi）水、鹽水、弱（ruò）酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機（jī）酸（suān）、堿腐蝕，不耐較純的硫酸（suān）、鹽酸腐蝕 鉭 具有優良的耐腐蝕性能（néng），與玻璃相（xiàng）似。除氫一氟酸、濃硫酸（suān）、堿外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕 鉑銥合金 對各種酸的耐腐蝕性（xìng）能（néng）很好，不耐王水腐蝕。氧化鋁流程中（zhōng）漿液因含氫氧化鈉，有強腐蝕，一般選含（hán）鉬耐酸鋼材料，耐腐（fǔ）蝕，價格低廉。鉑銥合金耐腐蝕性強，價格較貴。不能選鉭電極，因其不耐堿腐蝕。

   （4）電極形式

　　電（diàn）磁（cí）流量計在測量漿液（yè）等流體時，電極（jí）易附著沉澱物。電極受到汙染後，常使儀表無法工作。為防電極汙染，電極（jí）可選用不易附（fù）著的尖形或半球形電極（jí），刮一刀式電極(可在（zài）傳感（gǎn）器外定期手動刮出沉垢)，可（kě）更換式電極（jí）(電極在運行條（tiáo）件下被拆卸（xiè）下來，進行有效的清洗或換新)。

   （5）襯裏材料的選（xuǎn）擇

　　氧化鋁流程中漿液因含堿液（yè），漿液溫度（dù）高（gāo），所以要求電磁流量計襯裏耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

　　襯裏材料可選氟塑料和（hé）陶瓷。氟（fú）塑料襯裏*早應用的是PTFE聚（jù）四氟乙烯，具有優良的耐腐蝕性（xìng）能，耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易粘附。但它不耐磨，不能用於礦漿的測量，不能用於負壓。氟塑料改良後的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕（shí）性能與（yǔ）PTFE相近，可用於真空（kōng）和負壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯裏具有耐腐蝕（shí）、耐磨損、耐高壓、耐高溫(120~140/180℃)，適用於腐蝕性的礦漿（jiāng）。但它不耐溫度的（de）劇烈（liè）變化，性脆，安裝夾緊時易碎。