大（dà）口徑電磁流量（liàng）計的安裝、大（dà）口徑電磁流（liú）量計如何選型

   大口徑電磁流量計的安裝、大口（kǒu）徑電磁流量計如何選型
    大口徑電（diàn）磁流量計的規格達到2500m，針對超大大口徑電（diàn）磁流量計（jì）的安（ān）裝要（yào）比口徑的安裝不便（biàn）的多（duō），為確保流量（liàng）計能恰當計量檢定，青天儀表（biǎo）專業技術人員對大口徑電磁流量計的安裝應留（liú）意的事宜（yí）出示給客戶（hù），給予參（cān）照。
一、安裝加工工藝的重要基準點 當場安裝全過程中，為了更好地不危害計量檢定係統軟件的檢驗精（jīng）密度，務必嚴苛考慮以下加工工藝規（guī）定。
1、電級中心線（xiàn）維持水準。大口徑電磁流量（liàng）計傳感器安裝時，兩個電級的中（zhōng）心線務必在水平方向上。
2、被測物質（zhì）填滿精確測量管。精確測量（liàng）管中確保填滿（mǎn）水，不可以有非滿管（guǎn）或有汽泡集聚在精（jīng）確測量管內的狀況。
3、考慮流動性方位與接管段規定。傳感器向上的箭頭所說的方位為物質（zhì）流動性的正方位;超大型規格磁感應流（liú）量計(傳感器與轉化器分體式安裝（zhuāng）)設計方案均安裝在管路的流量計管井。為了更好地確（què）保計量檢定（dìng）精確，務必確保流量計前10D/後3D接管段規定(D為外徑)。
二、 大口徑電磁流量計安裝全過程的加工工藝品質
1、傳（chuán）感器與伸縮節的拚裝 按傳感器上的（de）箭頭符號在流（liú）量計的中下遊側安裝接地裝置環（huán）及伸縮節（jiē），並將伸縮節預調整為最少情況。
2、流量計管井斷裂麵 流量計管（guǎn）井斷裂麵流程以下： (1)確定安（ān）裝傳感器斷裂麵位置（zhì），精準測量斷管規格(按伸縮節屈伸後規格)。 (2)管路斷裂麵區打開天窗，進到管中做米字形鋼支撐，保證 管路同心度，避免（miǎn） 斷裂麵後管端形變而危害法蘭安裝。 (3)斷裂（liè）麵後，在兩邊管端用機械設備方式解決焊縫，做到電焊焊（hàn）接（jiē）法蘭規定。
3、起吊 拚（pīn）裝後的傳感器加伸縮（suō）節，總重量約6t，當場選用25t汽車吊（diào）車起吊（diào）到位。起吊到位後，調（diào）整釋放出來伸縮節，在上下遊法蘭與傳感（gǎn）器中間改裝接地裝置環、密封墊片（piàn），穿進地腳螺栓水平度並擰（nǐng）緊;一樣在中下遊法蘭與伸（shēn）縮節中間改裝密封墊片、穿進地腳螺栓並擰緊。
4、 法蘭（lán）電焊焊接 調（diào）節管路上中下遊法蘭、接地裝置環和密封墊片的（de）部位（wèi），擰緊地腳螺栓（shuān），並焊接固定不動。拆卸上（shàng）中下遊法蘭預擰緊地腳螺栓，調整收攏伸縮節，使上中（zhōng）下（xià）遊法蘭擺脫流量計及伸縮（suō）節，法蘭裏側（cè）空出焊接室內空（kōng）間（jiān）。法蘭內外選用角焊縫方法電焊焊接上中下遊2片法蘭。
5、焊縫無損檢測技術與防腐蝕解決（jué） (1)測試（shì）標準與合格級別（bié） 全部法蘭插（chā）口角焊縫需開（kāi）展無損檢測技術，選用磁感應探傷（shāng）檢（jiǎn）測方法，查驗占比為100%。品質應符合規（guī）定JB4730-2005的二級規定（dìng）。若查驗出管路法蘭的焊接有超標準缺點，應（yīng）妥善處理，最後使複查合格。一切焊接隻有修複一次。 (2)裏側防腐蝕法蘭焊接外 法蘭的鋼（gāng）質管（guǎn）材內外防（fáng）腐蝕與無縫鋼管本身處理方法同樣，法蘭焊接外防腐蝕刷塗改性材料氯（lǜ）磺化高壓聚乙烯防（fáng）腐材料;法蘭（lán）內防腐材料為生活用水級無毒性環氧塗料。內多側均選用（yòng）二底二麵鍍層（céng）。
6、傳感器伸（shēn）縮節總體擰緊精準定位 上中下遊法蘭焊接經探傷檢測合格後（hòu），進到傳感器伸（shēn）縮（suō）節總體擰緊精準定位工藝流程。 (1)調整（zhěng）釋（shì）放出來伸縮節，在上下遊法蘭與傳感器中（zhōng）間，改裝接地裝置（zhì）環、密封墊片，穿進地腳螺栓並擰緊。 (2)在中下遊法蘭與（yǔ）伸縮節中（zhōng）間改裝密封墊片（piàn），穿進地腳螺栓並擰緊。 (3)按對稱性方法（fǎ），擰緊（jǐn）所有法蘭地腳螺栓並安裝（zhuāng）精準定位傳感器（qì）與伸（shēn）縮節。
7、係統軟件打壓試驗 傳感器與（yǔ）伸（shēn）縮節（jiē）總體安裝完畢後，應隨供（gòng）水管道（dào）道一同（tóng）開展打壓試驗。實驗工作（zuò）壓力為1.5倍壓力。打壓試驗合格後，能夠資金投入運作。