大口徑（jìng）電磁流（liú）量計的安（ān）裝方式有哪些

大口徑電磁流量計
    電磁流量計的口徑可達3000mm，對於超大口徑（jìng）的電磁流量計的裝置要比小口徑的裝置費事的多，為確（què）保流量計能正確（què）計量，儀器儀表技術人員對超大口徑電磁流量計的裝（zhuāng）置應（yīng）留意的事項提供給用戶，予（yǔ）以參閱。 
   一、大口徑電磁流量計裝置（zhì）工藝的要害控製點 現場裝（zhuāng）置過（guò）程中，為了不影響計量體（tǐ）係的（de）檢測精度（dù），有必要嚴厲滿意下述工藝要求（qiú）。
1、電極軸線保（bǎo）持水平。電磁流量計傳感器（qì）裝置時，2個電極的（de）軸線有必要在水平方向上。
2、被測介質充滿測量管。測量管內確保充（chōng）滿水，不能有非滿管或有氣泡（pào）集合在測量管中的現象。 
3、滿意活動方（fāng）向與直（zhí）管段要求（qiú）。傳感器上箭頭所指的方向為介質活動的正方向;超大口（kǒu）徑電磁流量計(傳感器與轉換器分體裝置)設計均裝置在管道的流量計（jì）井內（nèi）。為了確保計量精確，有必要確保流量計前10D/後2D直管（guǎn）段（duàn）要求(D為公稱直徑)。 
二、 大口徑電磁流量計裝置過程的工藝質量 
1、傳感器與彈性（xìng）節的拚裝 按傳感器上的箭頭在流量計的下流側裝（zhuāng）置接地環及彈性節，並將彈性節預調（diào）理為短狀態。 
2、流（liú）量計井內斷口 流量計（jì）井內斷口步驟如下： 
(1)確認裝置傳感器斷口部位，精確測量斷管尺寸(按彈性節擴展後尺寸)。 
(2)管道斷口區開天窗，進入管內做米字型鋼支（zhī）撐，確保管道圓度，防止斷口後管端變形而影響法蘭裝置。 
(3)斷口後，在兩邊管端用機械辦法處理坡口，到（dào）達焊接法蘭要求。 
3、吊裝 拚裝後的傳感器加彈性節，總重約6t，現場選用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位後，調理釋放彈性節，在上遊法蘭（lán）與傳感（gǎn）器之（zhī）間（jiān）加裝接地環、密封墊，穿入螺栓找正並緊固（gù）;同樣在下流法蘭與彈性節之間加裝密封墊、穿入螺栓並（bìng）緊固。 
4、 法蘭焊接 調整管道上下流法蘭、接地環和密封墊的方位，緊固螺栓，並點焊固定。拆除上（shàng）下流（liú）法蘭預緊固螺栓，調理縮短彈性節，使上下流（liú）法蘭脫離流量計及彈（dàn）性節（jiē），法蘭內側留出施焊空間。法蘭表裏選用角焊縫方法焊（hàn）接上下流2片法（fǎ）蘭。 
5、焊（hàn）口無（wú）損檢測與防（fáng）腐處理 
(1)檢測規範與合格等（děng）級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，選用電磁探傷方法（fǎ），檢查份額為。質量應契合規範JB4730-2005的二級要求。若檢（jiǎn）查出管道法蘭的焊（hàn）縫有超標缺陷（xiàn），應及時處理（lǐ），終使複檢合格。任何（hé）焊縫隻能修補一次。 
(2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼製（zhì）管件表裏（lǐ）防（fáng）腐與鋼管本體處理（lǐ）方法（fǎ）相同，法蘭焊縫外防（fáng）腐（fǔ）塗刷改性氯磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗料。內（nèi）多側均選用二底（dǐ）二麵塗層。 
6、傳感器彈性節全體緊固定位 上下流法蘭焊縫經（jīng）探（tàn）傷合格後，進入傳感器彈性節全體緊固定位工序。 
(1)調理（lǐ）釋放彈性節，在上遊法蘭與傳感器之間，加裝接地環、密（mì）封墊，穿入螺栓並緊固。 
(2)在下流法蘭與彈性節（jiē）之間加裝密封墊，穿入螺栓並緊固（gù）。 
(3)按對稱（chēng）方（fāng）法，緊固全部（bù）法蘭螺栓並裝（zhuāng）置定位傳感器（qì）與（yǔ）彈性節。 
7、體係水（shuǐ）壓（yā）試驗 傳感器與彈性節全體裝置結束後，應隨輸水管道一起進行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格後，可以投入運轉。