電磁流量（liàng）計在（zài）水原油計量中的（de）應用優勢在（zài）哪裏

     電磁流量計在油田的注水、注（zhù）聚及汙水計量中（zhōng）發揮著重要作（zuò）用,而高含水原（yuán）油屬於一種新的計量介質。根據高含水油因水成連續相而具一定導電（diàn）能力這一特點,在原有流量計的基礎上進行相關的技術改進,研製出適合計（jì）量含砂及高含水原油的防爆電磁流量計。
 
1.電磁流（liú）量計用於含砂及高含水原油計量中的優勢。
電磁流量計用於含砂及高含水（shuǐ）原（yuán）油計量具有下（xià）麵一些優勢（shì）。
(1)傳感器的結構簡單可靠,通徑與前後直管（guǎn）段的管徑相同,且流道內沒有可動部（bù）件,沒有阻礙被測液體流動的部件（jiàn）及節流裝置,不會出現堵、卡現象。
(2)被測介質在測量管中流過時,幾乎（hū）沒有壓力損失（shī）,可以明顯地減少泵的原動力消耗。
(3)電磁流量計的輸出電流、頻率與被測流量（liàng）成線性關係,它不受被測介質(溫度（dù）、壓力、粘度)的影（yǐng）響。因此,電（diàn）磁流量計隻要經水（shuǐ）標（biāo）定後,就可以用來測量含砂或高含水的原（yuán）油,而不需要修正。
(4)電磁流量計無機（jī）械慣性,反應靈敏,可以測量瞬（shùn）時脈動流（liú）量,便於生產（chǎn）現場的監控。

2.電（diàn）磁流量計的技術改進
根據高含水原油這一特殊（shū）介質及（jí）其使用環境的特點,對早期廣泛應用於注水、注聚等計量中的電磁流量計進行了相（xiàng）關的技術改進。
(1)對傳感（gǎn）器進（jìn）行防爆處理。通過現場應用進行綜合分析,認為高含水原油的計量場所是油氣密集的地方,需（xū）要對傳感（gǎn）器進（jìn）行防爆處理才能滿足工作需（xū）要。根據傳（chuán）感器的特點及其使用環境的要求,選用了傳感器的複合防爆（bào）型式,即澆封隔爆型,防爆標誌為mdIIBT4。關鍵技術是傳感器主體結構采（cǎi）用了澆封工藝技術、接線盒采用了隔爆外殼。接（jiē）線盒的隔爆接合麵為螺紋隔爆接合而,引人裝置采用密封圈壓緊螺母式（shì）,產品通過了國家防爆電（diàn）氣產品質量監督檢驗測試中心的5項試驗。
(2)提高（gāo）轉換器的輸人阻抗,保證流量計的測量精度。對電磁流量（liàng）計來說,傳感器產生的感應電勢隻有幾毫伏,如要進行準確測量,要求轉換器的輸入阻抗遠遠大於傳感器的內阻,才（cái）能保證儀表的精度。電磁流量傳感器的內阻僅（jǐn）與被測介質的電導（dǎo）率和電極直徑有關。高含水油的電導率隨含水情況有所變化,因此,采用了專用前置放大器,相應地提高了轉換器（qì）的輸入阻抗,保證（zhèng）了測量精度。
(3)轉換器（qì）實現智（zhì）能化。智能電磁流量計采（cǎi）用了自動跟蹤式勵磁控製和智（zhì）能反饋式信號放大處理技術,使用（yòng）了多CPU協（xié）同信息處理的方法,使儀表在功能上具有了支持各種傳感器匹配與校驗、數字與模擬的（de）係統（tǒng）連接、自診斷和安裝調試（shì）測（cè）試（shì）、斷電（diàn）信息保護、在線信息（xī）査詢、軟件衝擊自動（dòng）恢複多單位多形式的計量顯示選擇等全方位的（de）智能化功能,操作使用十分方便。
(4)改進型電磁流量計的主要技術指標（biāo）。①適應的場所:轉油站、聯合站的高含水油計量,因為這些場所的（de）高（gāo）含水（shuǐ）油經過油氣分離,流態比較穩定（dìng）,含水波動較小,計（jì）量精度能夠保證;②被測介質的含水率:>80%;③工（gōng）作壓力:≤2.5MPa;④被測介質溫度（dù）:≤100℃;⑤傳感（gǎn）器（qì）襯（chèn）裏:可根（gēn）據被測介質的溫度選擇不同的襯裏。高含水油的（de）溫度（dù）一般在50~70℃,選擇耐油（yóu）橡膠襯裏可滿足計量要求;⑥口徑依據被測液量的滿量程流量來選擇。電磁流量計的流速下限為（wéi）0.5m/s。一般流量測量以（yǐ）2m/s為（wéi）經濟流速,而在高含水（shuǐ）油測量時,流體的流速要求偏高一些,一般3~4m/s,這樣（yàng）可以（yǐ）避免低流（liú）速時原油附著於測量管壁及電極上,保（bǎo）證（zhèng）正常計量。

3.應用情況對比
電磁（cí）流量（liàng）計應用於樁西采油廠聯合站、桃82站（zhàn）、樁1站、孤東、河口等站的（de）含砂（shā）、高含水原油計量中,使用一（yī）年多來,故障率低,計量準確。與羅茨流量計相比,減小了維修工（gōng）作量,降低了工人的勞動強度,同時也節約了一定的維修成本。下麵是兩種流（liú）量計的使用對比情況。
(1)羅茨流量計的使用情（qíng）況。含砂、高含水原油(含（hán）水大於85%)的計量以前采用羅茨流量計,磨損嚴重（chóng）,故障率明顯升高,且（qiě）誤差較大。有的流量計甚至使用不到（dào）半年就得更換,維修成本居高不下。據統計,樁西采油廠每年用於羅茨（cí）流量計的維（wéi）修費用均在20萬元（yuán）以上,ZUI高單（dān）台年維修費用為5.4萬元。
1999年初,對樁西采油廠樁1站用於高含水油計量的羅茨流量（liàng）計進行了故障跟蹤分析。通過故障分（fèn）析（xī）可以看（kàn）出,由於介（jiè）質含（hán）水率高,使流量計（jì）各零部件的磨損加（jiā）劇,導致了流量計磁聯（lián）軸脫（tuō）磁、轉子結垢、卡死等故障;由於磨損嚴重,漏（lòu）失量增大,使（shǐ）計量出現（xiàn）偏差。1999年8月4日,在樁西聯合站用一台0.2級的新羅（luó）茨流量計,對樁1線油的0.5級羅茨流量計進行在線測量比對,測算出的平均計（jì）量誤差為2.3%。
(2)電磁流量計的使用情況。在樁西聯合站、樁1等（děng）站高（gāo）含水原油計量（liàng）中的電磁流（liú）量計,使用一年來,運轉情況良好。電磁流量計使用一年（nián）後,相對誤差基本控製在允許的範圍內（nèi）,精度（dù）比較可靠,在高含水油計量具有一定的推廣應用價值。