電磁流量計故障處理如何抗幹擾

電磁（cí）流量計 因為現場（chǎng）使用比較多，而且故障率較小，所以大家平時維護方（fāng）便（biàn）做的比（bǐ）較少，下麵給大家整理一下常見問題，初始裝用調試時就出現，但一經改進排除故障，以後在相同條件下一般就不會再度出現（xiàn），常見調（diào）試期故障主要（yào）有安裝不妥，環（huán）境幹（gàn）擾，流體特性影響三方麵（miàn）原因。

　　1，管道係統和安（ān）裝等方麵。

　　通常（cháng）是電磁流量傳感器安裝位置不正（zhèng）確引起的故障，常見的例如將流（liú）量傳（chuán）感器安（ān）裝在易積聚瀦留氣體（tǐ）的（de）管網高點，流量（liàng）傳（chuán）感器（qì）後無（wú）背電磁流量計壓，液體逕直排人大氣，形（xíng）成其測（cè）量管內非滿管，裝在自上向下流的（de）垂直管道上，可能出（chū）現排空等。

　　2，環境方麵。

　　主要（yào）是管道雜散電流幹擾（rǎo），空（kōng）間電磁波幹擾（rǎo），大電機磁場（chǎng）幹擾等，管道雜散電流幹擾通（tōng）常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但（dàn）如遇（yù）管道有強雜（zá）散電流(如電解車間管道（dào）)亦不一定能克服，須采取流量傳（chuán）感器與（yǔ）管道緣絕的措施，空間電磁波幹擾一般（bān）經信號電纜引入（rù），通常采用單層或多層（céng）屏蔽予（yǔ）以保護，但也曾（céng）遇到屏蔽保護蒸汽渦街流量（liàng）計還不能克服。

　　3，流體方麵。

　　液體（tǐ）含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，唯所測（cè）得體積流量是液體和氣體兩者之和，氣泡增大（dà）會使輸出（chū）信號波動，若氣泡大到流過電（diàn）極遮（zhē）蓋整個電極表（biǎo）麵，使電極信號回路瞬（shùn）時斷開，輸出信號（hào）將產生更大波動。

　　電磁流量計測量精度高，受（shòu）介質特性影響小，但是電磁流量計又受電磁幹擾比較敏感，所（suǒ）以要做好防電磁幹擾（rǎo）。

　　工頻幹擾噪聲是由電磁流量傳感器勵磁繞組和（hé）流體，電極，放大器輸（shū）入回路天然氣流量計的電磁耦（ǒu）合，另外電磁流量計工作現場的工頻共模幹（gàn）擾，其三（sān）供電電源引入（rù）的（de）工頻串模幹擾等，其產生的物理（lǐ）機（jī）理均是電磁感（gǎn）應原理（lǐ），首先就電磁（cí）流量傳感器勵磁繞組和流體，電極，放大器輸入回路的電磁耦合產生的工頻幹（gàn）擾對電磁（cí）流量計工作影響（xiǎng）*大，而且在不同的勵磁技術下（xià）其表現的形態，特性不同（tóng），因而采取抗幹擾措施也不同，對於工頻共模幹擾和工頻串模幹擾是常見的幹擾，主要是由於（yú）電磁屏蔽缺陷，分布電容耦合，智能汙水流量計電磁流量計接地不良等原（yuán）因產生，采用輸入保護（hù）技術，高輸入阻抗，高共模抑製比（bǐ）自舉前置（zhì）放大器技術以及重複接地技（jì）術，工頻寬脈衝同步采樣技術等提高（gāo）抗工頻幹擾的（de）能力。

　　電化學極化電勢幹擾是由於電極感生電動勢在（zài）兩極極性不同而導致電解質在電極表麵極化產生，雖然采用正負交變勵磁磁場能顯著減弱極化（huà）電勢（shì）的數量級，但不能根本上全部消除極化電勢幹擾，其特性於流體介質的性質，電（diàn）極材料（liào）性質（zhì），電極的外形尺寸形狀有關，具有變化緩慢，數量（liàng）級不大等特點。