電磁流量計參數設（shè）置與PLC係統連接及（jí）調試方法

    電磁流（liú）量計參數設置與PLC係統連接及調試方法：

    電磁流量計參數（shù）如何進（jìn）行設置？它（tā）的測量誤差通常為多少？可以用於（yú）哪些介質計量？能測（cè）量的流體壓（yā）力與溫度是有（yǒu）一定限（xiàn）製的,選（xuǎn）用時，使用壓力必須低於該流量計規定（dìng）的工作壓力。目前，國內生產的電磁流量（liàng）計的工作壓力規格為：50mm口徑，工作壓（yā）力為1．6MPa；900 mm口徑，工作壓力為1MPa；大於 1000mm口徑，工（gōng）作壓力為0．6MPa。有的廠家已能製造耐壓為32MPa的電磁（cí）流量變送器。電磁流量計的工作溫度取決於所用的襯裏材（cái）料（liào），一般為5—70℃。在進行完單項功能通水測試，控製主機各項預備調試完成後，可進（jìn）行係統調試。油性介質管道需（xū）進行幹燥後方可（kě）通入被測介質進行係統運轉。

    電磁流量計與PLC法係統調試時，主機係統應（yīng）預先對各個（gè）測量（liàng）點進行編碼掃描，確保各儀表（biǎo）部件均（jun1）在正常工作狀態後方可進（jìn）行功能性調試。功能性調試時，由主機係統對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試驗等，然（rán）後進（jìn）行控製數據的寫入。逐一進行調試（shì），並（bìng）將相關數據發送到相關上機位進（jìn）行分析（xī）。主機在係統各儀表調試完成後，可進行（háng）儀表終端單體（tǐ）PLC編程調試。PLC編程調試對儀表調試具有重要（yào）意義（yì），它可在不影（yǐng）響主機工作狀態的（de）情況下，對單個儀表進（jìn）行數據讀取、參數寫入和調（diào）整。現代PLC技術的發展，使其在（zài）電磁儀表（biǎo）調控中的應用顯得更加方便，大部分的電磁流量計均可選購與其產品相配套（tào）的（de）PLC編程控製器（qì），通過專門的接口，可進行單個（gè）儀表的調（diào）試。電磁流量計在調試完成後，需在連續的工況（kuàng）條（tiáo）件下進行24小時的不間斷測量，直至係統各電磁儀表均能按設計要求運行。