電磁流量（liàng）計測（cè）量誤差大（dà）原因可能在這裏

    電磁（cí）流量計以無壓損、高精度、價格適中（zhōng）等優勢（shì），廣受石化（huà）、化工等行業企業的青睞，在流量計量中擔任（rèn）著重要的角色。然而在實際應用中，受操作不（bú）當、設備選擇不合理、安裝不科學的情（qíng）況，測量誤（wù）差就很難避免，給使用者造成麻煩。因此，青天儀表儀表人應當重視各種造成電（diàn）磁流量（liàng）計誤差的因素。

    總的來說，造（zào）成電磁流量計誤差的主要影響可以分為三類：選型不當，待測液影響和幹擾。

    一、待測液體流速電（diàn）磁流量計可測的流速範圍一（yī）般為0.5～10m/s，經濟流速範圍（wéi）為1.5～3m/s。實際使（shǐ）用時要根據待測流量大（dà）小及電磁流量計可測流速範圍來確定測（cè）量管內徑。

    二、電極及襯裏材料選擇電極及襯裏材料直接與待測液體接觸，應根據待測液體的特性(如（rú）腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫（wēn）度選擇（zé）電極及襯裏材料，如選擇不當，則會（huì）造成附著速度快、腐蝕、結垢（gòu）、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測量誤差。

    三、勵（lì）磁穩定性電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁容易產生電極極化和直流幹擾（rǎo）問題，交流正弦勵磁容易引（yǐn）起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻（pín）矩形波勵（lì）磁優良的零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁對流體（tǐ）噪聲較強的抑製能力，是一種較理想的（de）勵磁方式。實際應用時，應盡量（liàng）保證（zhèng）電源電壓和頻率的穩定，以確保磁場強度恒定，減小由（yóu）於磁場強度變化引起的測量誤差。

    四、混合相流體（tǐ）測量用電磁流量計測量液固混（hún）合相流體(如含泥（ní）沙的水)的流量時，如果選用由單相液體校準的（de）電磁流量計，則會產生（shēng）測量（liàng）誤差，此時應選擇不會引起液固相分（fèn）離的直管段處安裝傳感器。
 
待（dài）測液體影響

    一、待測（cè）液體電導率劇烈（liè）變化待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係統很（hěn）難實現正常的（de）運（yùn）作；而待測液體電導率過低時，電極很難（nán）實現正常輸出，如果操（cāo）作中待測液（yè）體電導率處於下限值（zhí）以（yǐ）下範圍（wéi），那麽電（diàn）磁流量計就很難正常發揮作用。針（zhēn）對這些情況，首（shǒu）先，要立足實際需求，結合相關標準和要求，進行電（diàn）磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應器或直管（guǎn）段，以保障（zhàng）物料的（de）充分混合，推動化學反應的順利實現（xiàn）；再次，重新進行流量計類型的甄（zhēn）選。

    二、待測液體氣泡或非滿管對於氣泡，主要來源於液體中溶（róng）解的氣體發展為遊離狀態（tài）的氣泡（pào）和外界吸入的氣泡。包（bāo）含大量氣（qì）泡體積的流（liú）量，會影響（xiǎng）測（cè）量（liàng）的準確性。若氣泡（pào）直徑過大，甚至超過電極直徑的數值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀態，波動無法避免。針對這種（zhǒng）情況，首先，可將集（jí）氣器安裝在電磁流量計上，同時按照周期（qī）進行排氣操作；其次，合理更換安裝位（wèi）置；再次，將垂直管道安（ān）裝（zhuāng）在電磁流（liú）量計上，保障（zhàng）自下而上的方向；第四，安（ān）裝傳感器時，避免與排放口距離過近；第五，將傳感器安裝在控製（zhì）閥位置，處於其上遊位置，或泵的下遊。

     三、待（dài）測液體電導率太低（dī）被測液體電導率降低（dī），會增加電極的（de）輸出阻抗（kàng），並（bìng）由轉換（huàn）器輸入阻抗引起（qǐ）負載效應而產生測量誤差，如果實際電（diàn）導率低於下限值，則儀器不能正常（cháng）工作（zuò），示值會產生波動。對策：選用其它滿足要求的低電導率（lǜ）電磁流量計，如電容式電磁流量（liàng）計（jì）；選用其它原理（lǐ）流量計，如孔（kǒng）板等。

    四（sì）、測量液體呈現不對稱狀態測（cè）量中，待測（cè）液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦（wō）流；另（lìng）一種是沿管線軸線的直線流（liú），液（yè）體的體積流量為管道截麵的積分（fèn）。針對上遊直管段不（bú）足的（de）情況，可采（cǎi）用流量調節器進行調整；其次，保（bǎo）證上下遊合理範圍內管道（dào）內徑與流量計內徑具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足的直管段。
五、測量管內存在著層電磁流量計常用於測量非清潔流體（tǐ）。非清潔流體內部含有一些沉澱物（wù）等物質（zhì），使得電（diàn）磁流量計電極表麵或（huò）管道內受到汙染，造成測（cè）量結果誤（wù）差現象。針對這種情況，首先，定期（qī）清洗電磁流量計；其次，合理提（tí）升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯乙烯等材料（liào）的襯裏。
 
    信號幹擾

    一、空間電磁幹擾轉換器與傳感器問的電纜線較（jiào）長，在較（jiào）強電磁環境下，很易受到幹（gàn）擾，從而引發儀器測量值出（chū）現非線性情況，很難正常顯示。針對這種情況，首先，引入屏蔽措（cuò）施，可在接（jiē）地鋼管內進行電纜的單獨引入，並使用達標的（de）屏蔽電纜；其次（cì），合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。

    二、連（lián）接電纜問題電磁流（liú）量（liàng）應用的實質是借助特定的電纜，實現轉換器與傳感（gǎn）器的連接，形成完整的係統，因此導體的橫截麵積（jī）、電容、電纜場地（dì）等（děng）都會產生不良影響。針（zhēn）對該情況，首先，要（yào）保證電纜型號滿足要求，實現（xiàn）末端的有效連接，防止出現中間（jiān）接頭（tóu）現象；其次，控（kòng）製長度範圍（wéi），通常越短越好。

    三、接地問題因傳感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫（háo）伏，為了提高抗幹擾（rǎo）能力，傳感器的零電位必須單獨可靠接地，且傳感器輸出信號（hào）接地點應與被測流體電氣連接。傳感（gǎn）器的接地（dì）電阻應（yīng）小於10Ω，在連接傳感（gǎn）器的管道內塗有絕緣（yuán）層或采用非金屬（shǔ）管道時，傳感器兩側應安裝（zhuāng）接地環，並可靠（kào）接（jiē）地，以使流體接地（dì），流體電位與地電位相同（tóng）。

    四、電極和勵磁線圈對稱點安裝（zhuāng）點振動

    電磁流量計的勵磁線圈和電（diàn）極需保證對稱，一旦不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難保證準確。另外，安裝（zhuāng）地點（diǎn）需達到（dào）較高的防振動標準，否則無法保證測量數值的（de）精準性，甚至誘（yòu）發儀表的不正常工（gōng）作。

    靠接地，且（qiě）傳感器輸出信號接地點應與被測流（liú）體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在（zài）連接傳感（gǎn）器的管道內塗有絕緣層（céng）或采用非金屬管道時，傳感器兩側應（yīng）安（ān）裝接地環，並可靠接地，以（yǐ）使流體接地，流體電位與地電（diàn）位（wèi）相同。