電（diàn）磁流量計（jì）測量時誤差大是什麽原因導（dǎo）致的

 
    電磁流量計以無壓損、高精（jīng）度（dù）、價格適中等優勢，廣受石化、化工（gōng）等行業企業的（de）青睞，在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中，受操作不當、設備選擇不合理、安裝不科學的情況，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。因此，廣大（dà）儀表人應當重視各種造（zào）成電磁流量計誤差的因素。

    總的來說，造成電磁流量計誤差的主要影響因素可以分為三類（lèi）：選（xuǎn）型不當，待測（cè）液影響和幹擾。

    選型不當：

    1待測液體流速

    電磁流（liú）量計可測的流速範圍一般為（wéi）0.5～10m/s，經濟流速範圍（wéi）為1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流（liú）量計可測流速範圍來確定（dìng）測量管內徑。

    2電極及襯裏材料選（xuǎn）擇

    電極及襯（chèn）裏（lǐ）材料直接與待測液體接觸（chù），應根據待測液體的特性(如腐蝕性、磨（mó）蝕性等)及（jí）工作溫度選擇電極（jí）及襯裏材料，如選擇不當，則會造成附著速（sù）度快、腐蝕（shí）、結垢（gòu）、磨損、襯裏變形等（děng）問題，進而產生測量誤差。

    3勵磁穩定性

    電磁流量（liàng）計的勵磁方式有直流勵（lì）磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等（děng），直流（liú）勵磁容易產（chǎn）生電極極化和直流幹（gàn）擾問題，交流（liú）正弦（xián）勵磁容易引起零（líng）點變動，而雙頻矩形波勵（lì）磁既有低頻矩形波勵磁（cí）優良的零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁（cí）對流體（tǐ）噪聲較強的（de）抑製能力，是一種較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源電壓和頻率的穩定，以（yǐ）確保磁場強度（dù）恒定（dìng），減小由於（yú）磁場強度變化引起的（de）測量誤差。

    4混合（hé）相流體測量（liàng）

    用電磁流量計測量（liàng）液固混合相流體(如含泥沙的水)的（de）流量（liàng）時，如果選用由單（dān）相液體校準的電磁流量計，則會產生測（cè）量誤（wù）差（chà），此時應選擇不會引起液固相（xiàng）分離的直管段處安裝傳感器。


    待測液體（tǐ）影（yǐng）響：

    1待（dài）測液體電導率劇烈變化

    待測液體電導率較大時，會引發顯示數（shù）值的較大波動，若問（wèn）題十分嚴重，則控製係統很難實現正常的運作（zuò）；而待測液體電導率過低時，電極很難（nán）實現正常輸出（chū），如果（guǒ）操作中待測液體電導（dǎo）率（lǜ）處於下限值以下範圍，那麽電磁流量計就（jiù）很難正常發揮作用。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結合相關標準和要求，進行（háng）電磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應器或直（zhí）管段（duàn），以保障物料的充（chōng）分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進行流量計（jì）類型的甄選。

    2待測液體氣泡或非滿管

    對於氣泡，主要來源於液體中溶解的氣體發展為遊離狀態的氣泡和外界吸入的氣（qì）泡。包含大量氣泡體積的流量，會影（yǐng）響測量（liàng）的準（zhǔn）確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電極直徑的數值，則測量顯示過程中會（huì）出現不穩定狀（zhuàng）態，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器（qì）安裝在（zài）電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其（qí）次，合理更換安裝（zhuāng）位置；再次，將垂直管道安裝在電磁（cí）流量（liàng）計上，保障自下（xià）而上的方向；第四，安裝（zhuāng）傳感器時，避免與（yǔ）排放口距（jù）離過近；第五，將傳感器安裝在控製閥位置，處於其上遊位置，或泵（bèng）的下遊。

    3待測液體電導率太低

    被測液（yè）體電導率降低，會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗（kàng）引起（qǐ）負（fù）載效應而產生測量誤差，如果實際（jì）電導率低於（yú）下限值，則儀器不能正常（cháng）工作，示（shì）值會產生波動。對策：選用其它滿足要求的低電（diàn）導率電磁流量計，如電容式電磁流量計；選用其它（tā）原理流量計，如孔板等。

    4測量液體（tǐ）呈現不對稱狀態

    測量（liàng）中，待測液體存在非對稱情況（kuàng），主要存在兩種流動組合（hé）：一種為單一（yī）的漩渦（wō）流；另一種是沿管線軸線的直（zhí）線（xiàn）流，液體的體積流量為管（guǎn）道截麵的積分。針對上遊直（zhí）管段不足的情（qíng）況，可采用流量調節器進行調整；其次，保（bǎo）證上下遊合理範圍內管道內徑與流量計內徑具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足的直管段。

    5測量管內（nèi）存在著層

    電磁流量計常用於測（cè）量非清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉澱物等物質，使得電磁流量計電（diàn）極表麵或管道內受到汙染，造成測量結果誤差現象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其（qí）控製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯乙烯（xī）等材料的襯裏。


    幹擾影響（xiǎng）：

    1空間電磁幹擾

    轉（zhuǎn）換器與傳感器（qì）問的電纜線較長，在較強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發儀器測量值出現非線性情況，很難正常顯示。針對（duì）這種情況，首先，引入（rù）屏蔽措施，可在接地鋼管內進行電纜的單（dān）獨（dú）引入，並（bìng）使用達標的屏蔽電纜（lǎn）；其次，合理（lǐ）縮短電纜長度；再次，與強磁（cí）場保持較遠距離。

    2連接電纜問題

    電磁流（liú）量應用（yòng）的實質（zhì）是借助特定的電纜，實現轉換器與傳感（gǎn）器的連接（jiē），形成完整的係統，因（yīn）此導體的橫截麵積、電容、電纜場（chǎng）地等都會產生不良影（yǐng）響。針對該情況，首先，要（yào）保證電纜型號滿足要（yào）求，實現末端的有效連接，防止出現中間接頭現象（xiàng）；其次，控（kòng）製長度範圍，通常越短越好

    3接地（dì）問題

    因（yīn）傳感器的輸出信號（hào）很小，通常（cháng）隻要（yào）幾毫伏，為了提高抗幹擾能力，傳感器的零電位必須單獨可靠接地，且傳感器輸出信號接地點應與被測流體（tǐ）電氣連（lián）接（jiē）。傳感器的接地電阻應（yīng）小（xiǎo）於10Ω，在連（lián）接傳感器（qì）的管道內（nèi）塗有絕緣層或采用非金屬管道時（shí），傳感器（qì）兩側應安裝接地環，並可靠接地（dì），以使流（liú）體接（jiē）地，流體電位與地（dì）電位相同。

    4電（diàn）極和勵磁線圈對稱點安裝點振動

    電磁流（liú）量計的勵磁（cí）線圈和電極需保證對稱，一旦不（bú）對（duì）稱，生產過程中偏差就會引發，測量（liàng）結果很難保證準確。另外，安裝地點需達（dá）到較高的防振動標準，否則無法保證測量數值的精準性，甚至誘發儀表的不正常工（gōng）作。