電磁流量計不顯示流量（liàng）的（de）故障原因分析與處理步

    電磁流量計在使用過程中會因為安裝錯誤、安裝不符合要求、使（shǐ）用（yòng）錯誤、接線錯誤、案件菜單（dān）內容調亂，現（xiàn）場幹擾過（guò）強，防水防曬保護措施不當等一係列原因導致電磁流量計的剛使用不久就出現問（wèn）題，或者縮短了使用壽命，使用1年後出現這樣那樣的問題。本文就電磁流量計不顯示流量（liàng）來分析故（gù）障原因和處理步驟。
 
    電磁流量計不顯示流量（liàng）的故（gù）障原因有
 
    1、接線錯誤
 
    (1)接線（xiàn）。在電磁流量計接線前，應確認其安裝方位、方向準確無誤，並進行現場清掃，無積塵後方可接線。電磁流（liú）量計（jì）的接線包括電（diàn）源（yuán）線、輸入/輸出信號線、傳感信號線和工作接地（dì）線的連接（jiē）。
 
    (2)輸入/輸（shū）出信號。大部分電（diàn）磁（cí）流量計均可通過外帶的PLC進（jìn）行編程、檢測，也可通過通信總線接（jiē）受主控製係（xì）統的輸入指令，故電（diàn）磁流量計設置了信號輸入（rù）接點、測量值臨界報警指令等接入點。輸出信號可通過模擬點接出，也可與輸出信（xìn）號組合通過（guò）RS-232通信接口實現與PC的聯機。
 
    (3)傳感器連線（xiàn）。若流量計與傳感器為分體式安裝，流量計與傳感器之間還需進行連線，用於將傳感電流通過流量計的測（cè）量（liàng）終端(實際上（shàng）是磁極與電壓測量單元)，用以測量各（gè）被測參數。
 
    (4)接（jiē）地線。由於電磁流量計的工（gōng）作（zuò）電流較小，極易受外界（jiè）電場變化的幹擾，所以其電源、信號線均須配（pèi）套接地線（xiàn），以確保測量數據的準確，消除測量過程中數（shù）據的頻（pín）繁振蕩。
 
    2、空管報警

    流量計管道不滿管，電磁流量計測量不到，或者沒有流體流動，流量計也不會顯示流量。
 
    3、量程範圍未設置正確，或者被調亂（luàn），需要檢查
 
   
    管道有流量但是電磁流量計（jì）不顯（xiǎn）示什麽原因？原因有三點（diǎn）：

    1，顯示屏亮（liàng）不亮？先確定有沒有電源？如果供電正（zhèng）常的話，顯示屏不亮（liàng），說明電磁流量（liàng）計的表（biǎo）頭燒了，或者顯示屏壞了，要返原廠維修或者跟換。

    2，顯示屏亮，並且能看到流量值得話，在（zài）管道內有（yǒu）流體流動，但是沒有正（zhèng）常流量的話，有兩個情況，流量低（dī）於流量計標（biāo）定的下限，流量計測不（bú）到小（xiǎo）流量。所以不顯示正常流量值。如（rú）果，內部設（shè）置問題，可以請教原廠工程師解決。

    3，流量（liàng）計本體進水，導（dǎo）致電極（jí）無法正常工作，有（yǒu）可能無顯示流量。
 

    電磁流量計不顯示流量（liàng）值的另外一個原因就是：類似空管（guǎn）報警的鈴鐺閃爍，可能是勵磁故障，這（zhè）個（gè）需要首先是否是空管（guǎn）報警，如（rú）果確認滿管，那麽可能是勵磁故障（zhàng），也就是（shì）勵磁線故（gù）障或著勵磁（cí）線接觸到殼體，這個勵磁線接（jiē）觸（chù）到殼體一般極少情（qíng）況；勵磁（cí）線故障有可能是現場操作工（gōng）才平時（shí）拆卸表頭再安裝上的過程中折斷了勵磁線，導致了（le）無流量顯示，顯示0。